装瓶、巧克力生产、清洗蔬菜、烘咖啡、乳业加工、矿泉水脱气、色拉油和脂肪脱臭、过滤装置、鱼和对虾养殖池塘增氧、食品保藏、火腿烘干、土豆增湿、挤奶系统、肉类加工和包装、家禽加工、斩拌机、消毒
在啤酒装瓶时，需要尽量减少啤酒中残留的氧含量。 为此，啤酒厂单独或结合地使用两种方法：
以二氧化碳冲洗瓶子 ，然后通过长管装罐机充满啤酒。 在该案例中，装罐机管插入瓶中，使用二氧化碳冲洗瓶子后再装入啤酒。 这种方法消耗的二氧化碳比较多。
先排出瓶子内的空气，然后再使用二氧化碳冲洗。 这种方法大大地减少了二氧化碳的消耗量，因为大部分氧气已排出。
由于减少了密封液体消耗量，因此和其它液环泵相比，L系列循环系统具有明显的优势。
在朱古力蛋加工过程中，真空用于多个加工阶段，以固定和提起朱古力蛋。 真空系统安装在单独的房间内，从生产线吸走空调空气。 机器内的真空压力保持恒定。
蔬菜清洗后用空气使其干燥。 敏感蔬菜只能使用压缩空气清洗。
咖啡豆边旋转边烘干，以达到一致的烘干效果。
在酸奶灌注机上，真空泵用于同时将盖子安装在五个预加满的酸奶容器上。 机器上的吸盘夹住盖子，将它们分开，然后移到适当的位置。
来自天然泉的矿泉水包含碳酸、矿物质和铁。 熔解在矿泉水中的铁在和空气接触时会氧化，使矿泉水的味感不佳。 水需要在50毫巴左右的压强下除铁，但首先需要用真空泵清除碳酸，然后重新引入碳酸以产生苏打水。
长时间暴露在空气中会使色拉油和脂肪变味。 在加工之前，需要清除这些氧化产物。 通过注汽吸收产生的气味颗粒，然后使用真空排出蒸汽，以清除氧化产物。
过滤装置用于过滤和清洁液体。 滤过膜(纳米过滤、超微过滤或微孔过滤)的选择取决于产品要求。 例如，错流过滤需要原料流在渗余物和渗透物之间的压力差产生的膜表面上循环。 在过滤过程中，膜表面上沉淀的颗粒被泵产生的交叉流动速度逐渐清除，以更大限度地减少极化现象。
使用环形气体风机或液环泵可以显著增加水的氧气含量，从而使池塘养鱼量增加两倍甚至三倍。 在这个过程中，从大气中抽取空气，然后使空气经入口进入增氧管。 然后空气通过很小的开口和水混合，产生小泡沫。 水中的氧气促进鱼生长和快速繁殖，使鱼的产量显著增加。
水果、蔬菜和它们所制成的产品，如米糠饲料和菜泥，都是烹制后保存。 这需要加热少量的水，形成除气的水蒸汽。 为确保获得较高的产品质量和能效，在真空状态下进行保藏。
为防止水果成熟，水果在冷冻室中以被称为受控的大气条件存放：排气后将冷冻室充满惰性气体。 也可以小心地将惰性气体压缩成包装材料。
现在很难找到在火炉中烘干和熏制的火腿。 火腿而是使用腌制剂浸泡，该腌制剂在空气从毛孔中排出后快速直接的渗入肉中。
成捆包装的土豆非常容易坏，如果不经过适当的增湿，将在进一步加工时变成一堆烂泥。 真空泵排除成捆的土豆中的空气，然后输入水蒸气，有时还会加入芳香物。
除输送牛奶外，挤奶系统中的真空还完成其它任务，例如和牛羊的乳房相连，使乳头支承挤奶装置的重量。 相对传统油润滑式泵，液环式泵和侧流式风机的明显优势在于不使用油。 侧流式风机的另一大优势在于，不需要水管连接，它可以选配变频器。
即使在食品过秤和切割成份时也会产生废物，需要立即和自动清理。 在鸡胸脯肉过秤站中，每一份鸡肉由皮带计量机输送和按重量进行分类，将产生废液以及脂肪和细纤维。 真空泵清除这些废物，然后将它送去进行适当的处理。
食品工业采用和上面所述的类似的方法来自动清理鲑鱼的内脏。 仅仅每3秒就要清理一条鱼的内脏，处理量巨大。 产生的包括咸水、脂肪、蛋白质和鱼剩余物在内的废物将通过鲑鱼清洗机旁边的侧流式风机清除。
从热带地区进口的菜叶和香料是成捆运输，通常会含有害虫、昆虫、真菌和细菌，需要在进一步加工前进行清除。 通过将成捆的菜叶和香料放在真空容器中排气来实现。 然后注入水蒸汽或已灭菌的的气体。
要加工香肠，肉混合物被切成小块，并与香料及其它添加剂混合。 在切块和混合过程中除气，可帮助防止肉混合物氧化，肉类氧化对香肠的味道和外观将产生不利影响。 通过约100 毫巴的真空除气。 使用的泵需要不受肉粒和一同排除的液体影响。
